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2019 01-15
更换 液压油需要清洗的地方合更换方式 挖掘 机液压油的使用寿命通常都在5000个小时左右,因此 正常情况下使用的话,两年 左右更换一次液压油是比较正确的,不过 由于很多的挖机老板或者是挖友来说,由于 每个人的使用情况和使用工况都不一样,导致 挖掘机的液压油的使用寿命也略微有些不同。比如 很多的工程都是在一些偏远地区,或者 是工程地段灰尘较大,这种 时候维护不好会导致液压油过早损耗,那么 我们在需要更换液压油的时候要如何才能彻底的更换呢? 首先要做好准备工作,应该 准备好足够的液压油滤芯,洗油,砂布,绳子,油堵,和孔的油桶等。在更换的
2019 01-14
柴油发动机冒黑烟、蓝烟、白烟的原因是什么? 柴油 机在正常工作温度下,其排 气烟色应该是无色或淡灰色,所谓 无色不是完全无色,不能 像汽油机那样无色,而是 在无色中伴有淡淡的灰色,这是正常排气烟色。柴油 机在怠速时排气烟色可能重一些,在高速、高负 荷时也可能重一些,要注 意观察正常排气烟色,才能 对非正常的排气烟色进行判断和分析。柴油 机燃料完全燃烧后,正常 颜色一般为淡灰色,负荷工作时为深灰色。柴油机在工作中,会经常出现冒烟现象,柴油机排烟有黑烟、蓝烟、白烟和灰色四种,它们 是判断柴油机故障的条件之一,具体分析如下: 一、排气冒黑烟(
2019 01-11
刹车片生锈了,要不要抹点防锈油? 汽车 的制动在开车过程中非常关键。在每日保养工作中,我们 必须检查制动和刹车是否正常运转。轻微 的小问题会严重影响汽车上所有人的生命安全。 大多 数汽车现在配备了刹车。这些 仪器安装在轮胎内侧并暴露在空气中。过了一段时间,表面可能会出现锈迹,特别 是在雨天或者去洗个车后果更明显。 看到制动器上锈了,一些 车主可能不知道该怎么办。实际 上这是一种很常见的问题,如排气管中的水汽。制动 盘由铸铁制成的很容易生锈。即使我们从4S店购 买新车有时也是如此,所以不要太担心。在制 动器上刹车几下后,您将听
2019 01-09
全合 成切削液配方技术 全合 成切削液不含矿物油类物质,具有使用寿命长,冷却性、清洗性、稳定性等诸多优点,传统的合成切削液,由于 油溶性润滑添加剂难于加入,导致润滑性较差,加工效果不佳;随着合成添加剂技术,新型表面活性剂技术,切削 液配方技术的不断发展,此类 问题逐步得到结局 使用工艺 1)水稀释10~30倍使用,加入本品越多,功能越多。对于重负荷、极压场合,建议高浓度使用。nbsp; 2)长时间使用,当切 削液的耗损量达到切削液总量的1/2~1/3时,要及 时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。nbsp;可
2019 01-07
年底了润滑人还好吗!前辈 教你如何避免成为一个油腻的润滑油人!!! 小楼一夜听春雨,虚窗整日看秋山,愿我 们远离油腻和鄙陋,爱戴女生,过好余生,让世界更夸姣。 说到油腻,我俄 然想到了我们的作业,这个 天天耳边轰鸣着各类机械和引擎马达,泡在 油瓶油罐里的作业,每一 个润滑油人周身都散发着一股天然的油味,作业混迹久了,不免 生出一颗油腻的心。 今天 我也想借此聊聊我们作业的一些现状,我想,每一 个润滑油人也都不想成为他人眼中那个油腻腻的一员吧。 第一,永久 不要看低你的工作。 有人 总以为润滑油这个工作很low,一个小厂,两个师傅,再加一根棒子一口锅
2019 01-04
摩托 车链条应该加油还是不加油?许多摩友都做错,且加速链条磨损 如今的摩托车,不仅 仅是我们的交通工具,更加 是成为了我们的一个大伙伴,许多 的摩友对于自己的摩托车可是非常爱护的!而就在昨天,有一个粉丝在问我,因为 最近经常骑行自己的摩托车,一个 月的时间就需要紧车链,并且在加油的时候,还容易粘到沙子,并且 磨损状况也是非常大的,这应该怎么办?那么 今天小编就在这里为大家介绍一下这是为什么! 其实这个问题呢?小编 觉得还主要是因为摩友们平时行驶的道路情况,为什么这么说呢?我们 大家要是平时在平整干净的路面行驶,那么 我们就可以给自己的摩托车加一些适量的齿轮油
2019 01-03
技术 人员必须要知道的润滑脂应用技术 经常 有企业的技术人员问我:我想 要一款温度多少多少,用在 什么什么地方的润滑脂等等,以下 就为大家讲解一下有关润滑脂的应用技术。 1、重视加脂技术 往滚 动轴承里加点润滑脂看起来很简单,但事 实上除了选用合适牌号的脂外,至少 还应注意一般填入轴承内的脂只占1/3-2/3就行.另外要注意清洁问题,因为 润滑脂是极易被污染的材料,因此一定要保证清洁,否则 被污染的脂加进去可能会产生润滑事故。 2、超高速轴承脂的选择 一般润滑脂对转速为3万r/min以上 的滚动轴承就难以胜任了。抗剪切性极佳
2019 01-02
常用 的润滑油系列你知道多少? 1、L-AN全损耗系统用油 L-AN全损耗系统用油(GB 443-1989)系精制矿物润滑油,代替机械油(GB 443-1984)使用,适用 于一般全损耗润滑系统。 2、主轴油 以精 制的矿物油分馏为基础油,添加抗氧化、防锈 和抗磨等添加剂调制而成,主要 适用于精密机床主轴轴承的润滑及其他压力润滑、飞溅润滑、油雾 润滑的滑动轴承或滚动轴承的润滑。 3、L-HL液压油 是一 种具有良好抗氧化和防锈性能的矿物型液压袖,主要 适用于机床和其他设备的低压齿轮泵、抗氧 防锈的轴承和齿轮等;也用于镀
2018 12-29
防止 金属钴析出的全合成切削液配方 本期 小编为大家整理了两款切削液,一款 是环保型全合成切削液,还有 一款是全合成长效环保型磨削液,都具 有防止金属钴析出的特性。 1、环保型全合成切削液 特性: 本全 合成切削液能完全抑制金属加工时含钴硬质合金中钴元素的浸出,很好 地解决了现有全介成切削液存在的析钻的问题。且本 全合成切削液不仅适合碳化钨钻、钛钴 等硬质合金的磨削加工,还可用于铸铁、碳钢、不锈 钢和铜等金属的加工。且本 品不含对人体或环境产生不利影响的、亚硝酸盐、有机酚等有毒化学品,是一 种环保型的高效全合成切削液。 用
2018 12-28
为什么你用完切削液,还会出现削刃溶着、崩刃缺口、刀尖软化? 相信 干机加的都对切削液很了解,对切削液的润滑、冷却、清洗、防锈 四大功能更是熟记在心,虽然 很多人都知道这些。但是在用切削液时,还是 会出现切削刃溶着、崩刃缺口,切削变色、刀尖软化等等问题。其实,不同的加工方法、温度、环境 等等都会影响切削液的功能变化。 切削液的发展 切削液的分类 我们 都知道切削液主要分为油基和水基两种大类: 根据 它的功能可以排列如下: 润滑性:切削 油乳化液半合成切削液全合成 冷却性:全合 成半合成切削乳化液切削油 防锈性:切削油水基切削液(乳化液、半合成切
2018 12-27
润滑油会导电吗? 润滑油会导电吗?纯净 的润滑油基本是不导电的。那么问题来了——静电。因为 绝缘体的导电性能比较差,摩擦时容易产生静电。油品在运输、流动 中会和容器以及部件摩擦产生静电,这些 静电如果不及时释放,有可 能会产生静电火花而引起燃烧爆炸。 哪些 因素影响润滑油的电导率 1.基础 油与润滑油的电导率: 润滑 油使用了基础油加上添加剂调配而成,基础 油的精炼程度越低,极性越强,油的 导电性相对强一些。 2.添加 剂对润滑油电导率的影响: 除了基础油的种类,添加 剂也会影响润滑油的电导
2018 12-26
导轨油特性有哪些? 导轨 油是由高度精练的石蜡基础油、以及 精选的抗乳化添加剂配置而成。该导 轨润滑油亦能防止发粘,同时 它具有良好的热稳定性,附着性强,能有 效防止磨损和腐蚀。 1、独特 的无灰添加剂技术使其性能优良。 2、磨损率低,延长 了液压零部件的寿命。 3、抗爬行性能好。 4、高化学稳定性,防腐性、低起泡性、和油封兼容性好。 5、排气性能良好,同时 具有不错的可过滤性、水解稳定性、防腐蚀性等性能。 6、无毒无害,具有 较高程度的生物降解性,因此 该产品在很多范围内很有优势。
2018 12-25
润滑 脂的颜色对性能影响大吗? 在设备维护中,接触 到的润滑脂常有多种颜色,有黄色、棕色、白色、黑色等,润滑 脂的颜色对润滑脂的性能影响大吗? 先看 看影响润滑脂颜色的因素: 1.基础油:分矿物油、合成油等多种,每一种又分多种粘度,颜色深浅不一,从无色到黑色都有。 2.增稠剂:有锂基、复合锂基、钙基、复合钙基等多种,颜色各不相同。 3.添加剂:有抗磨、抗极压、防锈等添加剂,从固体到液体都有,颜色各不相同 4.固态添加剂:如二硫化钼、PTFE、氮化硼等,颜色深浅不一。 5.染色剂:加入 特定染色剂以改变它们的
2018 12-24
什么是脲基润滑脂,它有那些特殊性能! 脲基 润滑脂是由含脲基的有机化合物稠化矿物油或合成油制备的。在脲 基润滑脂的生产过程中,因原材料的种类繁多,使得 脲基润滑脂的生产技术呈现多样化的形式,使用 不同的原料和工艺生产的脲基润滑脂的性能也不尽相同。从基础油、稠化剂、添加 剂和制备工艺方面对聚尿脂性能的影响进行了概括。 1、基础油的影响 生产 脲基润滑脂的目的是制备应用于较高温度环境下的高温润滑脂,要求 脲基润滑脂具有较好的热稳定性和抗氧化安定性,因此 选择合适的基础油是制备脲基润滑脂的重要条件。 通常 选用高温性能较好的硅油、酯
2018 12-21
乳化 液为什么用的人越来越少了?原来失宠的原因是这! 乳化 液也属于金属切削液一种,它防 锈和润滑性能比较好而被广泛应用,但是 近些年来乳化液渐渐应用比较少,半合 成和合成切削液更受人们欢迎,今天 小编带大家一起来看看,乳化液失宠的原因。 第一,乳化液的冷却性差。乳化 液是由基础油和添加剂组成的,而油 的导热性能比较差,所以 乳化液的冷却性不好,在压 力比较大的工作状态,工件高温,乳化 液不能够有效降温,高温 会使工件变形或是损坏机器。 第二,乳化 液在加工的时候易产生烟雾,发生起火。因为油的导热性差,所以 在加工的时候由于降温不够,容易发生起火
2018 12-20
特级 抗磨液压油与高级抗磨液压油有什么区别? 特级抗磨液压油特点 1.延长设备的使用寿命 特别 的抗磨添加剂配方,即使 在润滑剂液膜遭到负荷 (压力)破坏的情况下,也能 对运动表面起到保护作用,减少磨损,从而 延长设备的使用寿命。 2.减少停机检修次数 有效 的防锈抗氧化添加剂系统可以防止因锈蚀而产生的磨蚀性固体颗粒,以及 因氧化变质而形成的固体沉积物、油垢和漆质,从而 避免这些物质过早地引起设备表面与密封的损坏及过滤器的堵塞。 3.无故障安全运行 上好 的水解稳定性和水分离特性,即使在有
2018 12-19
汽轮 机油的混用应遵循哪些规定? 1,汽轮 机油的混用应遵循哪些规定? (1)不同 种类的汽轮机油不能混用,如符合L-TSA汽轮机油和L-TCD汽轮机油均不能混用; (2)一般 说来不同牌号的油非不得已不能混用,因为 不同牌号的汽轮机油的粘度不同,而粘 度与汽轮机转速之间均有严格的规定。如必须混合时,应先 按实际混合比做混合油样的粘度,如粘度符合要求后,才考 虑进行混油的其他试验,如进 行混溶油泥析出试验等; (3)如何 对运行中汽轮机油质量下降并接近运行中油的质量标准(GB7596-87)中下 限值的汽轮机油进行补
2018 12-18
稀油 润滑和干油润滑的区别 从润滑剂的形态来看,有气体、液体、半固体及固体之分。 常用 的润滑油为矿物油、合成油,属液体类,也称稀油; 常用 的润滑脂为半固体塑性类润滑剂,也称干油; 石墨、二硫 化钼等粉状类为固体润滑剂。 稀油 润滑和干油润滑顾名思义,采用 稀油的润滑就叫稀油润滑,采用 干油的润滑就叫干油润滑。润滑 剂的选择应综合考虑摩擦接触面的工作条件、环境、摩擦 面加工情况及摩擦面之间的间隙,以及 润滑方式与装置特点等因素。选用的一般原则是: 1.高速、轻载荷、工作 平稳选用低粘度润滑油、针入度较大(稠度低)
2018 12-17
如何 测定防锈油的防锈效果? 有两类试验方法,一类 是把特性金属做成试片,有的 表面涂上试验防锈油,有的涂上对比防锈油,挂在大气中让其腐蚀,观察 并比较其锈蚀快慢及严重程度,称为大气暴露试验,一般 在湿度大及盐雾浓的海边的百叶箱中进行,以提高锈蚀苛刻度,加速试验进程。这种 方法的试验时间长,重复性差,无法 作为检验防锈油的指标,但结果的说服力强。另一 类是在实验室内模拟和强化大自然的锈蚀条件,统一 试验条件如试片的尺寸、材质、表面处理、温度、湿度等,比较 快速地得到防锈油的防锈效果好坏,可作 为防锈油的规格试验方法。
2018 12-15
削加 工取代切削液的润滑方式 当前 车床切削润滑多数都是使用切削液的方式,这种 方式会给工作环境造成很大的影响,切削 液的处理也是十分繁重的工作,而且 还需要投入不少的成本。车床 微量油雾润滑技术有效的解决了上述问题。 车床加工中背吃刀量、进给量、切削 线速度都是能够影响加工质量和加工效率的因素。为了 改善切削液对加工环境和车床维护的影响, 研究 车床应用微量油雾润滑技术就很有必要。 这种 润滑方式的优点有: 1、机床 不需要考虑防止渗漏的防护设计,对机 床电器系统有很好的保护,可提 高电器系统的寿命及降低维护成本;
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电容 器油是一种润滑油。 通常 由深度精制的润滑油基础油加入抗氧剂调制而成。 主要 用作电器设备的电介质。 主要性能是低温性能、氧化 安定性和介质损失。 低温 性能是指在低温条件下,油在 电器设备中能自动对流,导出 热量和瞬间切断电弧电流所必需的流动性。一般 均要求倾点低和低温时粘度较小。 在电器设备中,油长 时间地受到电场作用下的热和氧的作用而氧化。加入 抗氧剂和金属钝化剂的油品,其氧化安定性较好。 介质损失是反映油 【更多详情】
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