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2018 09-27
不容 忽视的印刷设备润滑 印刷 设备是由若干零部件组合而成的,其在 运转过程中会产生大量摩擦,这些 摩擦不但会消耗能量,而且 会造成零部件的磨损。有数据显示,全球1/3~1/2的能 源消耗于摩擦发热,大约有80%的零 部件损坏是由摩擦引起的。因此,做好 印刷设备的润滑工作,对提高设备的可靠性、延长 零部件的使用寿命、减少机械设备故障、降低 设备使用维修费用,都有着重大意义。 印刷 过程中常见的润滑方式及装置通常情况下,润滑 剂根据形态可分为油状的液体润滑油、油脂 状的半固体润滑脂以及固体润滑剂。其中 前两种润滑剂在印刷设备
2018 09-26
消防 加压泵轴承部位三个月一修,原来是润滑脂作怪! 陕西有个油厂,全厂 共有十三个生产车间和相关科室,其中 污水二车间共有污水处理、循环 水站和消防泵站三个区域,负责 全厂污水处理和循环水、消防水供应。消防 泵站的消防加压泵,故障率高,平均 三个月就要维修一次,为了降低机泵故障率,节约生产成本,对此 台消防水加压泵进行故障分析,以期改善运行状态,延长使用周期。 1.设备简介 污水 二车间的消防加压泵,是全 厂消防管网系统循环动力源,用以 保证装置的消防事故用水,属于非常关键的机泵。二污 水车间消防加压泵共有三台,两用一备,为水平剖分卧式安装
2018 09-25
数控 设备用乳化液易变质的原因原来是这个 金属切削液 因其性价比高,在机械加工行业,尤其 是数控加工中得到广泛应用。进口 乳化切削液的稳定性好,但价格昂贵,所以使用受到限制,企业 多数使用国产乳化液。但每到炎热的夏季,温度不断攀升,国产 乳化切削液就特别容易发生变质,土鸡苗 颜色发黑、并伴有臭味,严重 地影响了加工企业的形象。而且 长期吸入臭味会对加工操作人员的身体带来严重的损害,并对 自动化的数控设备有一定的腐蚀性。切削液 如果 单靠加原液或完全更换新的乳化切削液,使用 一段时间或数控设备停止几晚上不使用,乳化 切削液还是会很快变质、
2018 09-21
空压机润滑油变质3大判断方法 螺杆 式空压机是当前应用较为广泛的空压机之一。润滑油在使用过程中,由于 自身使用寿命的原因、加之温度、水分、氧气、杂质 等多种因素的影响,致使 润滑油极易发生变质,影响设备的运行情况。 空压 机润滑油变质后将影响零部件的损耗,缩短其使用寿命,严重 时可引发重大的设备故障。因此,了解 润滑油变质的鉴别方法,做好 润滑油的质量监测工作,对于及时更换润滑油,保护 设备具有十分重要的意义。 ① 观察法 润滑 油的流动状态可作为判断是否变质的根据。将盛 装待测油的烧杯举高,向桌 上空烧杯内缓慢倾倒,边
2018 09-17
机械 润滑油中的沉淀物该如何处理? 一、机械杂质 机械 杂质是指石油或石油产品中不熔于油和规定溶剂的物质的量的总和。 如泥砂、尘土、铁屑、纤维 和某些不溶性盐类。机械 杂质可用沉淀或过滤等方法除去。 对轻油来说,机械杂质会堵塞油路,促使生胶或腐蚀;对锅炉燃料,会堵塞喷嘴,降低燃烧效率,增加燃料消耗;对润滑油,则会破坏油膜,增加磨损,堵塞油过滤器,促进生成积炭等。所以称之为机械杂质,机械 杂质来源于油品的生产、贮存 和使用中的外界污染或机械本身磨损,大部 分是砂石和积碳类,以及 由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。其
2018 09-15
轴承油润滑的5大方式,你知道几种! 油润滑 在高速、高温的条件下,脂润滑已不适应时,可采用油润滑。通过润滑油的循环,可以带走大量热量。常见 的油润滑方法有以下几种 1.油浴润滑 油浴 润滑是最普通的润滑方法, 适于低、中速轴承的润滑。 轴承 一部分浸在油槽中, 润滑 油由旋转的轴承零件带起, 然后又流回油槽, 油面 应稍低于最低滚动体的中心。 2.滴油润滑 滴油 润滑适于需要定量供应润滑油的轴承部件, 滴油量一般每3-8秒一滴为宜, 过多 的油量将引起轴承温度增高。 3.循环油润滑 用油泵将过滤的
2018 09-13
工业 润滑油脂应用技术-电力设备润滑 《电力设备润滑 》 电力 工业是国民经济的重要基础产业,用于 电力生产的设备有发电设备和输电设备两大类。发电 方式主要有火力发电、水力发电和核能发电。电力设备的良好润滑,是保证设备正常、安全运行的重要保证。随着 我国内西部大开发,西电 东送及西气东输等工程的建设启动, 将进 一步提高对离品质润滑油产品的需求。 1,发电设备用油肪 发电 机通常分为火力发电机组与水力发电机组两大类,在火 力发电机组中又包括蒸汽轮机、燃气 轮机及柴油机发电机组等。发电 行业需要润滑的里要设备是汽轮机,而电动机的类型
2018 09-08
注塑 机液压油温度多少比较好? 液压 系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因 是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘 度会随着油温的高低而变化,进而 影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控 制精度和响应灵敏度降低,对于 精密注射机的情况尤甚。 同时 温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度 过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此 密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多 归于油路故障或冷却系统的失效等。 油量 不足会引致油温易升高、空气 易于溶入油中而影响油质和液压系统的
2018 09-07
供应 商教您升降货梯液压油污染如何控制 为保 证升降货梯的作业性能,就必 须保证升降货梯液压系统正常可靠的工作,必须 对液压油污染进行控制。控制 升降货梯液压系统污染的主要措施是合理选择滤油器的过滤比,专家 给大家详细分析一下升降货梯液压油污染如何控制? 1、控制 升降货梯液压油的工作温度,液压 油工作温度过高对液压系统的工作元件不利,同时 会使液压油加速氧化。一般 机械液压系统的工作温度最好控制在65℃以下,工程 机械液压系统工作温度以控制在80℃以下。控制 液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制,整个 液压系统液压油油量
2018 08-31
机械需要润滑,加过油了还欠润滑吗? 需要润滑吗?加一点油吧! 由于 设备各部位的工作方式及所处状态的差异,因而 对于各润滑点的加油周期、每次 的加注油量和加注的方式等均有严格的要求,维修 人员应按要求严格执行,不能 随意地加一点油了事,这样 是难以满足润滑要求的。 已经加过油了,还欠润滑吗? 设备的运动部位、工作 方式及环境温度的不同,对润 滑剂的要求也不同,应按 要求加注不同种类、不同牌号的润滑剂。只有 使用含有必要添加剂的、具有 所需理化指标的润滑剂,才能 使设备得到良好的润滑,不看 准牌号随便加油是要坏事的。 多加点润滑油,
2018 08-23
电梯 润滑要用什么导轨油? 电梯 设备中需要润滑的部位较多,主要有曳引齿轮箱、钢丝绳、导轨、液压 缓冲器和轿门门机等部件。各类 电梯的主要组成有所不同,但通 常都包括八大组成部分:曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统。 电梯 总的分为升降电梯和自动扶梯两大类。各类 电梯的主要组成有所不同,但通 常都包括八大组成部分:曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统。升降 电梯的主要机器大多设在顶部,包括电机及控制系统,电机转
2018 08-22
汽轮机油知多少? 汽轮机油乳化问题 乳化 汽轮机油对运行机组润滑系统的影响 破坏油膜、增加部件间的摩擦,引起轴承过热,加速 金属部件的腐蚀和油质的劣化速度,容易产生油泥。 汽轮 机油发生乳化的原因 油的 抗乳性能是用破乳化时间来衡量的,破乳化时间越短,说明 油的抗乳化能力越强,当油 的破乳化时间超过60min后,说明油已乳化。运行 油的破乳化时间指标是30min。 如果 汽轮机油中含有乳化剂和水,运行油就可能会乳化,油中 的乳化剂一般产生于油的劣化变质所形成的大分子产物,也有 少数由外界引入的表面活性物质(
2018 08-17
高压 空压机润滑油进水,你会处理吗? 有个 企业的一台高压空压机在运行过程中润滑油常常进水,对设 备的安全运行是一个很大的隐患,必须 找到进水原因及时除掉油中的水。 1、故障分析 ①高压 空压机的出口管路设有止回阀,高温 高压的湿空气通过空压机排气阀排出,经过 后级冷却器后仍夹带一定的 油、水成分,虽然空压机的二、三级 级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器,用于 分离压缩过程中产生的水分,但实 际运行效果并不理想。由于 空压机停备时间长,排气 产生的水分聚集在管路及止回阀周围,导致 水分回流至机箱内部,润滑 油含水量逐渐增多,最终导致
2018 08-15
是什 么让润滑脂容易变干? 润滑 脂多为稠厚的油脂状半固体,用于摩擦部分,能同 时起到润滑与密封的作用,其中 润滑性能主要靠润滑脂中所含的基础油。基础 油的变化与流失会直接导致润滑脂失效、变干。导致 润滑脂变干的主要原因有以下几方面: 过高 的温度使基础油流失在过高的温度下,会导 致润滑脂中所含的基础油蒸发。因此,在高 温环境下使用的润滑脂,其中 基础油成分的蒸发率一定要低。分油 通常润滑脂也会流出一些油,均为正常现象,但是 如果有较多的油流失,造成基础油大量流失,就会导致润滑脂变干。润滑脂质量差、不同品牌的油脂混用、润滑
2018 08-14
滴油润滑方式,很多人还不清楚 1、针阀式注油杯 这种 注油杯的滴油量受针阀的控制,油杯 中油位的高低可直接影响通过针阀环形间隙的滴油量。 2、压力作用滴油油杯 这种 油杯的底面有一个针阀,其阀 杆通过油杯上的操作缸伸出外部连接调节螺母。阀的 起闭由设备的排气通过弹簧压着的活塞加以控制,并可 用阀杆上的螺母来调节油杯的滴油量。 3、跳针式润滑油杯 这种 润滑油杯一般直接装在摩擦副上,通过 摩擦副轻微的垂直振动产生泵送的作用,使油 随着跳针下降而润滑摩擦副。 4、热膨胀油杯 这种 油杯由摩擦副的温度变化来控制。摩擦副中的
2018 08-11
滑动 轴承油润滑的九大润滑方法 1.耐高温性能优异,可持 续在高温环境下工作 2.优良的防锈性、抗水性和机械安定性 3.优异的高低温性能,可用 于温度多变的工况 4.极压抗磨性能较好,特别 是极压承载能力强……使用温度:﹣30℃~200℃ (1)手动润滑 在发 现轴承的润滑油不足时,适时用加油器供油,这是最原始的方法。这种 方法难以保持油量一定,因疏 忽而忘记加油的危险较大,通常只用于轻载、低速 或间歇运动的场合。最好在加油孔
2018 08-03
活塞 式制冷压缩机润滑不足或缺油会出现哪些问题? 压缩 机回油有两种方式,一种是油分离器回油,另一种是回气管回油。油分 离器安装在压缩机排气管路上,一般能分离出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大 减少进入系统管路的油量,从而 有效延长了无回油运转时间。管路 特别长的冷库制冷系统、满液 式制冰系统以及温度很低的冻干设备等,开机 后十几分钟甚至几十分钟不回油或回油量非常少的情况并不稀奇,设计 不好的系统会出现压缩机油压过低而停机的问题。 这种 制冷系统安装高效油分离器能大大延长压缩机无回油运转时间,使压 缩机安全度过开机后无回油的危机
2018 08-03
如何 延长金属切削乳化液的使用寿命? 乳化 液的主要功能有冷却、润滑、防锈等,不同 的化学性能对其功能都有一定的影响。冷却 功能主要是冷却工件和刀具,减少工件变形,提高加工精度,延长刀具寿命,进而 能加大切削速度和进给量,提高生产率。水基 的合成乳化液冷却性能相对较好,但如受杂油、污垢 等污染或有油乳析出,会降低冷却性能。冷却 性能还和乳化液系统的设计,如乳化液流量、施加 方式和系统容积等有关。 乳化 液是金属加工行业重要的润滑剂,其质 量的好坏将直接影响到加工件。因此,企业 基本上都十分重视对生产过程中的乳化液处理。常用的方法是使用
2018 08-03
切削 液使用中产生泡沫是什么原因该如何破解! 切削 液使用中产生泡沫是什么原因该如何破解! 切削 液乳化型产品中加有乳化剂,一般溶液型产品(如合成型)中也 有增加清洗效果的活性成份,这类 原料具有生泡特性。适当 的泡沫可增强切削液的冲洗性,提高工件表面光洁度。但如 果泡沫过多影响操作及润滑性,就应当具体分析原因,采取相应的措施,将泡 沫控制在正常水平。 1.产生泡沫的原因: 水质偏软; 机器系统; 循环泵压力过大; 循环 速度过快使切削液在液槽中停留时间不充
2018 08-03
工业润滑油如何选择? 选择工业润滑油,关键 在于根据机械设备的情况,也就 是机械设备的工作负荷、速度、温度及环境条件,同时 还应该考虑工业润滑油的性能。 机械设备的工作载荷 选择 先从机械设备的工作载荷出发,工作 载荷越大使用油品的粘度也就越大,并且 要求润滑油品具有良好的抗极压性,而载荷不是很大的话,选用 的润滑油品粘度相对而言就会小些。具体 可根据实际的机械设备的载荷来选定。 机械设备的温度 选用 应当考虑机械设备的温度,因为 温度直接影响工业润滑油的粘度变化和氧化变质。对于 长期处在高温条件下运转的机械设
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电容 器油是一种润滑油。 通常 由深度精制的润滑油基础油加入抗氧剂调制而成。 主要 用作电器设备的电介质。 主要性能是低温性能、氧化 安定性和介质损失。 低温 性能是指在低温条件下,油在 电器设备中能自动对流,导出 热量和瞬间切断电弧电流所必需的流动性。一般 均要求倾点低和低温时粘度较小。 在电器设备中,油长 时间地受到电场作用下的热和氧的作用而氧化。加入 抗氧剂和金属钝化剂的油品,其氧化安定性较好。 介质损失是反映油 【更多详情】
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